A:全自動燭式過濾器工作原理：

   全自動燭式過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾布（或其他材質(zhì)過濾元件），過濾時用泵將過濾介質(zhì)送入過濾器內(nèi)，過濾介質(zhì)中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到液體過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

B:適用范圍：

  精細化工.電鍍.油脂.潤滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè)以及貴金屬.催化劑等固體回收的應用.

C:主要優(yōu)點：

■ 用于液體的澄清時，可在過濾介質(zhì)中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清。

■ 全密閉操作，既適合于一般介質(zhì)的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。

■ 在過濾后期，如底部殘留物料不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央的過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

■采用PLC控制，可實現(xiàn)遠程控制，減輕工人勞動強度。